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正值冬季，经常会发生成型后爆裂现象。大部分人认为印刷机出来的纸板明明是好的，可放了半天就坏了。其实在我们生产过程中，纸板的纤维已经被压线轮***了，只是看起来比较小，放半天因水分的流失就导致破变大。那为什么压线缺陷会导致纸板爆裂呢？在这里我们对压线轮压力调整不当不做累述，***来介绍下以下三方面的压线缺陷：压线轮上下不齐

压线功能就是压线。很多工厂都较忽略对压线轮的检测及维护。当上下压线轮不在一个位置的时候，我们的成型效果就会差。通常很多人的解决办法是加些压力，但压线处纸板受力不一致，就会出现面纸破，需要格外注意。

作为纸质包装产品来说，湿度对产品的影响是极其敏感的，因为凡是利用瓦楞纸板生产的包装产品，不管是三层的还是五层或七层的，它都有基本的物理指标要求，那就是承压。尤其是外包装箱或***使用的彩印包装盒，食品纸箱包装批发，他肩负着从产品包装开始的堆码，冷冻食品纸箱，运输，再装卸堆码，仓库堆码等等一系列的物流操作，韩城食品纸箱，每一步都对包装箱的承压进行着严格的考验。包装箱的承压能力不能保证产品的堆码要求，那么在产品物流过程中就随时会发生塌码的现象发生，一旦出现塌码，就势必会造成产品的损坏，甚至是毁灭性的损毁。

湿度对纸板的影响到底有多大呢，根据近20年的从业经历测算，从8%开始，湿度每增加一个百分点，纸箱食品包装，承压能力则下降8-10%，如果纸张等级偏低，环压指数在7.5以下的瓦楞纸而言，其承压能力损失在15%以上。环压指数越低，承压能力下降的越明显。在纸板湿度达到15%时，边压值下降率达35-40%。所以，一旦纸板的湿度超过允许标准11%，成品湿度8%的标准值时了，你的包装箱的承压能力便毫无标准可言，这就是为什么按照国内外各种抗压计算公式计算出来的结果和实际测试结果相差甚远的原因所在。

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